Oczekuje się, że w związku z ciągłym wzrostem zapotrzebowania na nową energię chiński rynek kondensatorów foliowych w ciągu najbliższych kilku lat ponownie wejdzie w okres wysokiego wzrostu.Folia polipropylenowa, główny materiał kondensatorów foliowych, w dalszym ciągu powiększa lukę w podaży i popycie ze względu na szybki wzrost popytu i powolne uwalnianie mocy produkcyjnych.W tym tygodniu w artykule przyjrzymy się materiałowi rdzenia kondensatorów foliowych - folii polipropylenowej (folii PP).

Pod koniec lat sześćdziesiątych polipropylenowa folia elektryczna stała się jedną z trzech głównych folii elektrycznych ze względu na jej unikalne właściwości elektryczne i procesowe oraz doskonałą wydajność kosztową i była szeroko stosowana w przemyśle kondensatorów mocy.Na początku lat 80. XX w. w rozwiniętych krajach Europy i Ameryki rozpoczęto już produkcję metalizowanych kondensatorów z folii polipropylenowej, podczas gdy Chiny znajdowały się jeszcze w fazie rozwoju metalizowanych kondensatorów z folii polipropylenowej.Dopiero wprowadzenie technologii produkcji metalizowanych kondensatorów z folii polipropylenowej i kluczowego sprzętu umożliwiło nam uzyskanie metalizowanych kondensatorów z folii polipropylenowej w prawdziwym tego słowa znaczeniu.

Zapoznajmy się ze stosowaniem folii polipropylenowej w kondensatorach foliowych i krótkim wprowadzeniem.Kondensatory foliowe polipropylenowe należą do klasy kondensatorów z folią organiczną, ich medium jest folia polipropylenowa, elektroda ma metalową matrycę i metalową folię, rdzeń kondensatora jest owinięty żywicą epoksydową lub zamknięty w plastikowej i metalowej obudowie.Kondensator polipropylenowy wykonany z elektrody z folii metalowej nazywany jest metalizowanym kondensatorem z folii polipropylenowej, który jest powszechnie znany jako kondensator foliowy.Folia polipropylenowa to żywica termoplastyczna wytwarzana w wyniku polimeryzacji propylenu.Jest zwykle grubszy, twardszy i ma większą wytrzymałość na rozciąganie i może być stosowany do folii szklarniowych, toreb nośnych itp. Polipropylen to nietoksyczny, bezwonny, pozbawiony smaku, mlecznobiały, wysoce krystaliczny polimer o gęstości zaledwie 0. 90-0.91 g/cm3.Jest to jedna z najlżejszych odmian wszystkich dostępnych tworzyw sztucznych.Jest szczególnie stabilny w stosunku do wody, stopień absorpcji wody w wodzie wynosi tylko 0,01%, masa cząsteczkowa około 80 000-150 000.

Folia polipropylenowa jest głównym materiałem kondensatorów foliowych.Metoda produkcji kondensatora foliowego nazywa się folią metalizowaną, która jest wytwarzana przez odparowanie próżniowe cienkiej warstwy metalu na folii z tworzywa sztucznego jako elektrody.Może to zmniejszyć objętość jednostki kondensatora, dzięki czemu folia jest łatwiejsza do wykonania małych kondensatorów o dużej pojemności.Górna część kondensatora foliowego obejmuje głównie folię bazową, folię metalową, drut, opakowanie zewnętrzne itp. Wśród nich folia bazowa jest podstawowym surowcem, a różnica materiału sprawi, że kondensatory foliowe będą odzwierciedlać inną wydajność.Folia bazowa jest ogólnie podzielona na polipropylen i poliester.Im grubsza jest folia bazowa, tym wyższe napięcie może wytrzymać i odwrotnie, tym niższe napięcie może wytrzymać.Folia bazowa to folia elektroniczna klasy elektrycznej, ponieważ dielektryk kondensatorów foliowych jest najważniejszym surowcem poprzedzającym, który określa wydajność kondensatorów foliowych i zajmuje 60% -70% kosztu materiału.Jeśli chodzi o strukturę rynku, japońscy producenci mają wyraźną przewagę w zakresie surowców do wysokiej klasy kondensatorów foliowych, a Toray, Mitsubishi i DuPont są czołowymi na świecie dostawcami folii podstawowej.

Elektryczne folie polipropylenowe do pojazdów nowej generacji, fotowoltaiki i energii wiatrowej skupiają się głównie w przedziale od 2 do 4 mikronów, a zdolność produkcyjna została zmniejszona o ponad połowę w tym samym okresie w porównaniu z 6 do 8 mikronów w przypadku zwykłych urządzeń gospodarstwa domowego, w wyniku znaczny spadek całkowitej produkcji oraz odwrócenie podaży i popytu na rynku.W nadchodzących latach podaż elektrycznej folii polipropylenowej będzie ograniczona.Obecnie główne urządzenia globalnej elektrycznej folii polipropylenowej produkowane są w Niemczech, Japonii i innych krajach, a cykl budowy nowych mocy produkcyjnych wynosi od 24 do 40 miesięcy.Ponadto wymagania użytkowe nowych energetycznych folii samochodowych są wysokie i tylko nielicznym firmom udaje się ustabilizować masową produkcję nowych energetycznych folii polipropylenowych elektrycznych, dlatego w skali globalnej w 2022 r. nie będzie nowych mocy produkcyjnych w zakresie folii polipropylenowej. Inne inwestycje w linie produkcyjne są w trakcie negocjacji.Dlatego w przyszłym roku może pojawić się większa luka w wydajności dla całej branży.